產品用途

PY-E509馬弗爐（Muffle furnace），又名箱式電阻爐，造紙原料、紙漿、紙和紙板 灰分測定儀

Fibrous Row Material pulp paper and board---Ash Tester。Muffle是包裹的意思，furnace是爐子，熔爐的意思。馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設備，依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐。

箱式電阻爐是一種常見的電爐形式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需要可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，形式多樣。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生產及實驗。

應用范圍

（1）熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理。

（2）醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等。

（3）分析化學行業(yè)：作為水質分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。

（4）煤質分析：用于測定水分、灰分、揮發(fā)分、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。

分類

對于馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

結構特點

1、外觀采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理。

2、控制臺采用智能PID數(shù)顯控制器、穩(wěn)定性好、精度高，配有電流表、結構新穎。

3、爐門采用加厚、加固處理，防止變形。

4、爐襯采用優(yōu)質保溫棉,保溫效果好。

5、爐膛溫度時時檢測功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實際溫度,便于隨時觀察爐膛溫度情況)。

6、接線簡單，圖示明了，操作方便。

7、具有過載保護和短路保護。

8、爐殼選用優(yōu)質鋼板折邊焊接制成，工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐與殼間用保溫材料砌筑。

溫度控制器

技術參數(shù)

1000°C

1200°C

1400C

1700°C

使用須知

1、 通電前，先檢查接線有否符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象；

2、 稱好試樣放與爐內，并關閉爐門，打開電爐開關；

3 、將控制器上的開關拔至“設定”位置，設定試驗溫度；

4 、設定完成后開關拔回至“測量”位置，電爐開始升溫工作，此時儀表由綠指示燈顯示；

5 、工作時間到后關掉電爐開關，待冷卻后取出樣品。

注意事項

1.使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。

2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。

3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。

4.禁止向爐膛內灌注任何液體。

5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

6.裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。

7.試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。

8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。

9.使用完畢后應切斷電源、水源。

10.未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴格按照設備的操作規(guī)程進行操作。

11．使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。

12．工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度＜80%,無導電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。

13．使用時爐門要輕開輕關，以防損壞機件。

14．在爐膛內取放樣品時，應先關斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。

15．為延長產品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之后要及時從爐膛內取出樣品，退出加熱并關掉電源。

16、設備環(huán)境大氣壓力：大氣壓下。

適用溫度

箱式電阻爐額定溫度在1000℃-1700℃，適用于各大專院校及科研院所，進行金屬材料、陶瓷材料的燒結，某些單晶體的熱處理，耐火材料的高溫重燒收縮的檢測和研究。

維修保養(yǎng)

1、控制器應放在干燥通風良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%。

2、為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。

3、定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應及時修復。