摩擦系數是影響包裝材料使用性能的重要因素，通過測量材料的滑爽性，可以控制調節(jié)包裝袋的開口性、包裝機的包裝速度等生產質量工藝指標，滿足產品使用要求。很多包裝過程中在實際中會出現打滑、跑偏等現象，以上的這些情況很多原因是均與材料的摩擦系數不當有關。

如何控制適宜的摩擦系數及對摩擦系數進行準確測試是包裝材料性能研究及質量控制的重要內容之一。通常，可通過添加爽滑劑等添加劑控制包裝材料的摩擦系數，但包材的挺度、表面的粗糙度等也會影響其摩擦效果。

摩擦系數測定儀用于測量紙張、線材、塑料薄膜和薄片（或其它類似材料）的靜摩擦系數和動摩擦系數，可直觀了解薄膜的爽滑性、開口性。

而摩擦系數測定儀是通過模擬材料的實際運動，根據所測得材料表面與摩擦面之間由靜止到相對滑動過程中的壓力與摩擦力計算相應的摩擦系數。所以，試驗過程中材料的表面狀態(tài)將直接影響測試結果。
摩擦系數測定儀的試驗過程：

1、裁樣：從待測試的兩種樣品中均裁取8 cm × 20 cm、63 mm × 100 mm試樣各1片。

2、裁制過程中應避免用手接觸試樣，所裁制試樣片應平整、無污染。

3、開機，按照要求選擇符合的標準：國標、美標、自由模式。

4、參數設置：在設備的控制軟件上設置試樣名稱、試驗速度、滑塊質量等參數信息。

5、取其中一種樣品的兩片試樣，將8 cm × 20 cm試樣用膠帶固定在設備的試驗臺面上并保持平整。

6、將63 mm × 100 mm試樣固定在滑塊上，滑塊通過牽引裝置與力值傳感器相連。

7、將滑塊放置在設備臺面的試樣上，使滑塊的運動方向與牽引方向平行。

8、點測試程序：開始試驗，設備顯示試樣從靜止到運動過程中的實時力值，并在試驗結束后顯示試驗結果。

9、重復測試：再次將滑塊放置在試驗臺面上的試樣表面，并開始試驗。重復測試3次。

10、按照上述裝樣—試驗—重復測試的過程測試另一種樣品的摩擦系數。