?紙板耐折度儀是一種用于檢測紙板耐折性能的儀器，通過模擬紙板在實際使用過程中所承受的彎曲和折疊應(yīng)力，對紙板樣品施加一定的張力，使其在特定角度下進行往復(fù)折疊，直到樣品折斷，以樣品折斷時所用的折疊次數(shù)或雙折次數(shù)對數(shù)值來表示耐折度。以下是紙板耐折度儀操作中的一些技術(shù)要求：
試樣準備
尺寸裁切：應(yīng)按照相關(guān)標準或儀器要求，將紙板裁剪成規(guī)定尺寸的試樣。如 QB/T2706-2005 規(guī)定，截取至少 6 片 70 (±1) mm×45 (±1) mm 的長方形試片.
外觀檢查：確保試樣表面平整、無傷痕、無褶皺、無破損等缺陷，以免影響測試結(jié)果.
溫濕度調(diào)節(jié)：試樣需在溫度 23±1℃、相對濕度 65±2% 的環(huán)境下放置 48 小時以上，以達到平衡狀態(tài)， 或在無恒溫恒濕設(shè)備的情況下，于常溫 (20±15℃)、常濕 (65±20%) 的狀態(tài)下試驗，并記錄試驗時的溫濕度.
儀器設(shè)置
張力調(diào)節(jié)：根據(jù)試樣的材質(zhì)和厚度，調(diào)節(jié)合適的彈簧張力，一般在 4.91-14.72N 之間，每增加 9.81N 的張力，彈簧應(yīng)至少壓縮 17 毫米.
折疊角度設(shè)置：通常將折疊角度設(shè)置為 135±2°，以模擬紙板在實際使用中的折疊情況.
折疊速度調(diào)整：一般折疊速度為 175±10 次 / 分鐘，也可根據(jù)具體測試要求在允許范圍內(nèi)進行適當調(diào)整.
試樣安裝
夾具選擇與安裝：選擇與試樣厚度相匹配的夾具，并正確安裝在儀器上，確保夾具內(nèi)的空間至少為試樣厚度的 2 倍，且夾具表面干凈、無雜物、無磨損.
試樣夾持：將試樣的兩個角向外、向下包住夾具，使試樣的兩個表面接觸，固定試樣的自由端在下夾具中，確保垂直伸展，避免試樣在測試過程中發(fā)生移位或松動.
測試過程控制
啟動測試：在確認試樣安裝正確、儀器參數(shù)設(shè)置無誤后，按下 “啟動” 鍵開始測試，測試過程中應(yīng)保持儀器周圍環(huán)境的穩(wěn)定，避免震動、氣流等因素的干擾.
實時監(jiān)測：觀察測試過程中試樣的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)試樣有異常變形、斷裂位置不在折疊區(qū)域等情況，應(yīng)及時停止測試，并分析原因，重新進行測試.
數(shù)據(jù)記錄與處理
準確記錄：儀器自動記錄的折疊次數(shù)或雙折次數(shù)等數(shù)據(jù)應(yīng)準確無誤，同時還需記錄測試時的環(huán)境溫濕度、試樣的相關(guān)信息等，以便對測試結(jié)果進行準確分析和評估.
數(shù)據(jù)處理：按照相關(guān)標準或規(guī)定的方法，對測試數(shù)據(jù)進行處理，如計算平均值、變異系數(shù)等，以評估試樣的耐折性能.
儀器維護與校準
定期維護：保持儀器的清潔，定期清理折口、夾具等部位的灰塵和雜物；對儀器的運動部件進行潤滑保養(yǎng)，定期從儀器頂面的油壺注入少許輕機油，定期打開下面板，除盡油盤中的臟油.
校準檢查：定期對儀器的各項參數(shù)進行校準，如彈簧張力、折疊角度、折疊速度等，確保儀器的準確性和可靠性。校準方法可參考儀器的使用說明書或相關(guān)標準，如使用校驗砝碼檢查彈簧張力是否符合要求.