摩擦系數(shù)是影響包裝材料使用性能的重要因素，通過測(cè)量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)包裝袋的開口性、包裝機(jī)的包裝速度等生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求。很多包裝過程中在實(shí)際中會(huì)出現(xiàn)打滑、跑偏等現(xiàn)象，以上的這些情況很多原因是均與材料的摩擦系數(shù)不當(dāng)有關(guān)。

如何控制適宜的摩擦系數(shù)及對(duì)摩擦系數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)試是包裝材料性能研究及質(zhì)量控制的重要內(nèi)容之一。通常，可通過添加爽滑劑等添加劑控制包裝材料的摩擦系數(shù)，但包材的挺度、表面的粗糙度等也會(huì)影響其摩擦效果。

摩擦系數(shù)測(cè)定儀用于測(cè)量紙張、線材、塑料薄膜和薄片（或其它類似材料）的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)，可直觀了解薄膜的爽滑性、開口性。

而摩擦系數(shù)測(cè)定儀是通過模擬材料的實(shí)際運(yùn)動(dòng)，根據(jù)所測(cè)得材料表面與摩擦面之間由靜止到相對(duì)滑動(dòng)過程中的壓力與摩擦力計(jì)算相應(yīng)的摩擦系數(shù)。所以，試驗(yàn)過程中材料的表面狀態(tài)將直接影響測(cè)試結(jié)果。
摩擦系數(shù)測(cè)定儀的試驗(yàn)過程：

1、裁樣：從待測(cè)試的兩種樣品中均裁取8 cm × 20 cm、63 mm × 100 mm試樣各1片。

2、裁制過程中應(yīng)避免用手接觸試樣，所裁制試樣片應(yīng)平整、無(wú)污染。

3、開機(jī)，按照要求選擇符合的標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、自由模式。

4、參數(shù)設(shè)置：在設(shè)備的控制軟件上設(shè)置試樣名稱、試驗(yàn)速度、滑塊質(zhì)量等參數(shù)信息。

5、取其中一種樣品的兩片試樣，將8 cm × 20 cm試樣用膠帶固定在設(shè)備的試驗(yàn)臺(tái)面上并保持平整。

6、將63 mm × 100 mm試樣固定在滑塊上，滑塊通過牽引裝置與力值傳感器相連。

7、將滑塊放置在設(shè)備臺(tái)面的試樣上，使滑塊的運(yùn)動(dòng)方向與牽引方向平行。

8、點(diǎn)測(cè)試程序：開始試驗(yàn)，設(shè)備顯示試樣從靜止到運(yùn)動(dòng)過程中的實(shí)時(shí)力值，并在試驗(yàn)結(jié)束后顯示試驗(yàn)結(jié)果。

9、重復(fù)測(cè)試：再次將滑塊放置在試驗(yàn)臺(tái)面上的試樣表面，并開始試驗(yàn)。重復(fù)測(cè)試3次。

10、按照上述裝樣—試驗(yàn)—重復(fù)測(cè)試的過程測(cè)試另一種樣品的摩擦系數(shù)。